Закрытый факел и не только. Амурский ГХК готов к запуску на 100%

Москва, 21 мая – ИА Neftegaz.RU. На площадке Амурского газохимического комплекса (ГХК) начата эксплуатация закрытой факельной системы.
Об этом пресс-служба Амурского ГХК (АГХК), СП СИБУРа и Sinopec, сообщила 19 мая 2026 г.

Еще один шаг к запуску

Монтаж закрытой факельной системы на Амурском ГХК был завершен в конце марта 2026 г. В мае 2026 г. объект введен в эксплуатацию.

Факел закрытого типа на АГХК включает 2 установки – основную и резервную. Высота каждой башни составляет около 38 м.

Закрытая факельная система обеспечивает бездымное и бессажевое горение:

• за счет изоляции процессов внутри камеры, температуры свыше 1000°C и автоматической подачи кислорода обеспечивается практически полное (99,9%) расщепление углеводородов на водяной пар и углекислый газ,
• это исключает образование сажи, угарного газа и появление специфических запахов, а также минимизирует уровень шума.

АГХК и его факельное хозяйство

Факельное хозяйство АГХК является важным элементом системы промышленной безопасности предприятия. Напомним, что на любых нефтегазовых объектах при запуске, остановке и изменении режимов работы оборудования на факел для сжигания сбрасываются излишки газа, которые не могут быть использованы и создают избыточное давление в системах.

Свои факелы открытого типа имеются на установке пиролиза АГХК и на заводе полимеров. Факельная установка на установке пиролиза, смонтированная в декабре 2024 г., стала самым высоким промышленным факелом в России (высота – 180 м).

Закрытая факельная система выполняет функцию главного предохранительного контура всего комплекса. По закрытым коллекторам она принимает смеси легких углеводородов и инертного азота со всех технологических переделов АГХК. Автоматическое направление излишков газа на закрытую факельную систему позволяет оперативно стабилизировать внутреннее давление в реакторах и аппаратах, полностью исключая риски для основного производственного процесса.

Все 4 основные факельные установки АГХК имеют системы бездымного горения, что минимизирует выбросы парниковых газов, снижает уровень шума и полностью исключает образование пара. Таким образом, факельные установки являются не только элементами системы промышленной безопасности, но и природоохранной инфраструктуры комплекса.

К запуску – готов!

АГХК предупредил, что на факельных установках открытого типа в периоды пусконаладки возможен видимый выход пламени.

В начале марта 2026 г. губернатор Амурской области В. Орлов доложил президенту РФ В. Путину, что готовность АГХК составляет 90%. По итогам 1^го квартала 2026 г. строительство АГХК вышло на финальный технологический рубеж. На площадке шла подготовка к запуску ключевых объектов – установки пиролиза, линий производства полиэтилена, логистического комплекса и центральной операторной. В т.ч. на установке пиролиза началась подготовка к приему сырья.

21 мая 2026 г. С. Сергеев сообщил, что готовность АГХК к запуску достигла 100% (цитата по Интерфаксу). Необходимые тесты оборудования пройдены, предприятие приняло углеводородное сырье в парковое хозяйство и начало подготовку к приему на установку пиролиза и установку полиэтилена.

По словам гендиректора АГХК, выпуск первой продукции для технологических предприятий такого уровня занимает порядка 2-3 месяцев. Первая продукция (конечный продукт в виде гранул) будет получена в августе 2026 г.

Амурский ГХК

Амурский ГХК строится с августа 2020 г. в районе г. Свободный поблизости от технологически связанного с ним Амурского газоперерабатывающего завода (ГПЗ) Газпрома. Сырьем для Амурского ГХК станет этановая фракция и сжиженные углеводородные газы (СУГ), которые будут поступать с Амурского ГПЗ. Амурский ГХК:

• мощность по сырью – 3,45 млн т/год;
• проектная мощность установки пиролиза – 2,7 млн т/год;
• мощность производства полиэтилена – 2,3 млн т/год, полипропилена – 400 тыс. т/год,
• 5 полимерных линий – 1 для производства полипропилена, 4 для производства полиэтилена высокой плотности (3 газофазным методом и 1 суспензионным методом).

Первые партии полиэтилена на предприятии планируется получить в 3^м квартале 2026 г., полипропилена – в 2027 г. Выход на проектную мощность ожидается в 2028 г.