Содержание:
- Что такое нефтепереработка
- История нефтепеработки
- Виды и продукты нефтепереработки
- Первичные и вторичные процессы нефтепереработки
- Современный рынок нефтепереработки в России
- Перспективы нефтепереработки
Что такое нефтепереработка
Нефтепереработка — это процесс получения различных продуктов из сырой нефти. Является важной отраслью промышленности целого ряда стран, в том числе России. Результатами переработки нефти пользуются другие сферы промышленности, а также конечные потребители во всех сферах обихода. Из них самые востребованные продукты в мире — бензин, керосин и дизельное топливо, а также пластмассы.
id="toc-b7e4f0-2" class="toc-anchor">История нефтепереработки
В России первые попытки нефтепереработки восходят к 1746 году. Тогда уроженец Архангельской губернии купец Федор Прядунов начал добывать горючую жидкость со дна реки Ухты, с поверхности которой местные жители собирали нефть уже несколько веков, используя маслянистую жидкость как смазку, а также в медицинских целях. Прядунов же, имевший опыт успешной добычи и переработки других полезных ископаемых, построил завод для перегонки нефтепродуктов. Считается, что это первое такое предприятие в мире.
Этот завод проработал недолго, хотя и пережил самого Прядунова. Поставки добытого и переработанного сырья в Москву, которая дала разрешение на это производство, были затратны и длительны, а спрос — низким. В конце концов купец не смог заплатить налог, попал в долговую тюрьму, где и умер в 1753 году. Завод же силами его сына, а затем других предпринимателей, которым он его продал, проработал до 1780-х годов.
Более удобное устройство, которое затем в доработанном виде применяли до 80-х годов XIX века, — нефтеперегонный куб — собрали братья Василий, Герасим и Макар Дубинины в 1823 году в Моздоке.
В середине XIX века к развитию нефтяной промышленности подключились и за рубежом. Так, эксперименты Яна Юзефа Игнация Лукасевича, уроженца польской Галиции и австрийского подданного, с сырой нефтью привели к изобретению в 1853 году безопасной керосиновой лампы. На следующий год в польской деревне Бубрка он пробурил первую в Европе скважину для добычи нефти. В том же году керосин запатентовали и стали применять в Канаде — там геолог и естествоиспытатель Абрахам Пинео Геснер (1797–1864), экспериментировавший с дистилляцией этого топлива с 1846 года, создал керосиновую компанию и построил завод, который извлекал это топливо из угля.
Стимулом к дальнейшему развитию нефтепереработки и нефтехимии стало развитие методов извлечения сырой нефти. Считается, что первая нефтяная скважина в Западном полушарии появилась в 1859 году в Тайтесвилле (штат Пенсильвания, США), ее пробурил предприниматель Эдвин Лорентайн Дрейк. Первая нефть была извлечена из нее 27 августа 1859 года. Примерно в это же время там был построен и нефтеперегонный завод. Однако первенство у США оспаривает Канада: известно, что еще в 1858 году предприниматель Джеймс Миллер Уильямс (1818–1890) начал добывать нефть из скважины на реке Блэк-Крик в Онтарио, на берегу которой построил простой перегонный завод.
К 1869 году в Российской империи в районе Баку (ныне Азербайджан) на западном побережье Каспийского моря действовало порядка 23 небольших нефтеперегонных заводов, которые работали на местном сырье. В течение 1870-х годов нефтеперерабатывающие предприятия появились в Поволжье, на рубеже XIX–XX веков — в Грозном и Фергане (ныне в Узбекистане). Нефтеперегонный завод более совершенного типа, чем куб, появился в 1870-х в поселке Сураханы недалеко от Баку (Азербайджан). К модернизации производства подключился известный химик Дмитрий Менделеев. Метод самого Менделеева, объединяющий несколько нефтеперегонных кубов в батарею, лег в основу и современных способов нефтепереработки. К концу XIX века в России производили до 1,6 млн т керосина в год. К 1913 году действовало уже 59 НПЗ, которые перерабатывали около 9 млн т нефти.
В Америке примерно в это же время (1870) Джон Рокфеллер зарегистрировал компанию Standard Oil и после ряда рискованных сделок практически монополизировал нефтяную отрасль в США.
id="toc-b7e4f0-3" class="toc-anchor">Виды и продукты нефтепереработки
На разных этапах переработки получаются различные углеродные фракции с разной температурой кипения. Среди них:
- бензин (топливо для автомобилей и самолетов);
- битум (строительный и отделочный материал);
- вазелин (используется в медицине и косметике);
- газовый конденсат (производство моторных масел, ароматических углеводородов);
- газойль, или соляровое масло (компонент для топлива);
- гудрон (используется в строительстве, пригоден к вторичной переработке);
- дизельное топливо (горючее для дизельных моторов, котлов, используется для механической и термической обработки металлов);
- керосин (авиационное, ракетное топливо, используется при промывке механизмов, для освещения, удаления ржавчин, в файер-шоу);
- лигроин (растворитель в лакокрасочной промышленности, используется и как топливо);
- мазут (топливо для котлов и промышленных печей);
- минеральное масло (смазка, электроизоляция, иногда используется в косметике);
- нефтяной кокс (изготовление электродов, проводников, шлифовочных материалов);
- остаточное нефтяное топливо (побочный продукт, используется как отстойник для других продуктов);
- парафин (пропитка древесины, изготовление карандашей, свечей, спичек);
- пек (производство лаков, толя, топливных брикетов);
- прямогонный бензин, или нафта (используется в нефтехимии, в частности для получения этилена);
- сжиженные углеродные газы, или СУГ (моторное топливо, органический синтез);
- смазочное масло (используется для смазки механизмов).
Первичные и вторичные процессы нефтепереработки
Переработка нефти делится на три основных этапа:
- первичная переработка — это когда сначала от нефти отделяются попутные газы, а затем под воздействием нагревания (перегонки) она разделяется на фракции с разной температурой кипения углеводородов;
- вторичная переработка — это когда добытые фракции разделяются химическим путем и в результате образуются компоненты нефтепродуктов;
- товарное производство — то есть соединение компонентов и определенных присадок для получения нефтепродуктов с нужными показателями.
Первичные процессы нефтепереработки
Первичные процессы подразделяются на:
- подготовку нефти. При извлечения нефти из скважин ее сопровождает газ и песок, вода с солями, от которых нужно избавиться еще до транспортировки сырья;
- атмосферную перегонку (или дистилляцию). Нефть нагревается до примерно 380 °С, в результате получаются жидкость и пар, которые попадают в основной блок дистилляции, где продолжают разделяться благодаря конструкции ректификационной колонны на фракции;
- вакуумную дистилляцию (или разгонку). После атмосферной перегонки с повышением нагревания до 400 °С остатки нефти необходимо дистиллировать при пониженном давлении, чтобы успешно разделить сырье на фракции.
Вторичные процессы переработки
Вторичные процессы включают:
- гидроочистку. Под воздействием водорода при высоких температурах и давлении фракции очищаются от азотистых и сернистых соединений;
- риформинг. Химическая реакция для получения высокооктанового топлива из нефти. Чем выше октановое число, тем более устойчиво топливо к внезапному сгоранию;
- изомеризацию. Химическое изменение скелета углерода в бензиновой фракции, чтобы получить высокооктановые компоненты для товарного бензина;
- каталитический крекинг. Вакуумный газоль, получающийся при разгонке, проходит гидроочистку от серосодержащих смесей, затем тяжелые углеводороды расщепляются (англ. to crack — «разламывать», «расщеплять») на имеющие меньшую молекулярную массу;
- термический крекинг. Высокотемпературное разложение нефтяных фракций для получения бензина и крекинг-остатка для кокса и термогазойля;
- висбрекинг. Один из видов крекинга. Неглубокое разложение гудронов и мазутов, которые остаются после первичной переработки нефти под давлением для получения котельного топлива. Термин происходит от viscosity (с англ. «вязкость») и breaking (с англ. «разрушение»);
- гидрокрекинг. Технология очистки и переработки минерального масла до синтетического путем изменения молекулярной структуры;
- коксование. Переработка как твердого, так и жидкого сырья под давлением без доступа воздуха;
- МТБЭ. Метил-трат-бутиловый эфир используется для селективной очистки и вывода парафина нефтепродуктов, содержащих масло;
- алкилирование. Воздействие на углеводородные газы соединением алкильной группы (одновалентные углеводородные остатки) для получения высокооктанового бензина и товарных алкилатов.