Ученые ПНИПУ и Китая создали керамические капсулы, удешевляющие добычу трудноизвлекаемой нефти втрое
Об этом сообщается в статье, опубликованной в международном журнале «Construction and Building Materials».
Существующие пластиковые капсулы, защищающие разрушитель и обеспечивающие отсрочку его действия, не выдерживают экстремальных условий на глубинах 4-5 км, где температура достигает 150°C, а давление сопоставимо с условиями на дне океана. Пластик в таких условиях размягчается, оболочки теряют герметичность или разрушаются раньше времени. Кроме того, при производстве пластиковые капсулы склонны слипаться, что приводит к неравномерному распределению защитного слоя и нестабильной работе изделий.
Российско-китайская разработка решает эти проблемы. Новые капсулы изготовлены из геополимерной керамики, полученной из глинистого сырья и отходов металлургии с последующим обжигом при 800-900°C. Материал обладает высокой прочностью, не плавится и не деформируется при температурах до 150°C и давлении 50 МПа, что соответствует условиям на глубине 5 км. Керамика позволяет создавать полые микросферы с контролируемой пористостью.
Профессор С. Чернышов, заведующий кафедрой «Нефтегазовые технологии» ПНИПУ, доктор технических наук, пояснил, что в геополимерные микросферы под вакуумом добавлен концентрированный раствор разрушителя, достигая высокой вмещающей способности - почти 37% активного вещества. Для обеспечения отсрочки действия разрушителя микросферы покрыты тонким слоем фенольной смолы с добавлением кремнеземной пудры. Фенольная смола выбрана как наиболее устойчивая к химическому воздействию и экстремальным температуре и давлению. Кремнеземная пудра предотвращает слипание капсул при производстве, не утяжеляя их и не вступая в реакцию с содержимым.
Новая капсула работает в два этапа. Сначала во время закачки геля вода проникает через микротрещины в покрытии, постепенно вымывая активное вещество и начиная разрушать гель. Затем при остановке процесса и падении давления капсулы раздавливаются, высвобождая остатки реагента и полностью разрушая гель. Испытания показали, что при 150°C за 1,5 ч высвобождается 82% активного вещества, а при давлении 50 МПа 81% капсул остаются целыми. При 90°C гель сохраняет вязкость на 60-90 мин дольше, чем с обычным разрушителем, что достаточно для завершения процесса.
Стоимость новых керамических капсул составляет около 8 тыс. юаней (примерно 105 тыс. руб.) за тонну, что в 3-4 раза ниже стоимости пластиковых аналогов (30-50 тыс. юаней, или 390-650 тыс. руб.). Кроме того, капсулы обладают хорошей стабильностью при хранении. Профессор Х. Лиу из Китайского нефтяного университета в городе Циндао отметил, что технология позволяет производить партии, складировать и поставлять продукцию на промыслы без существенной потери качества.
Таким образом, разработанные капсулы представляют собой перспективное решение для промышленного освоения трудноизвлекаемых запасов нефти, решая проблемы экстремальных условий эксплуатации, стоимости и эффективности.Доля трудноизвлекаемой нефти в России неуклонно растет: с около 20% в 2010 г. до 63% в 2025 г., и по прогнозам, к 2050 г. она достигнет 87%. Истощение старых «легких» месторождений и открытие новых в более сложных геологических условиях делают разработку трудноизвлекаемой нефти все более актуальной.
Дополнительная информация
- Автор: А. Шевченко
- Источник: ИА Neftegaz.Ru
Идет загрузка следующего нового материала
Это был последний самый новый материал в разделе "Upstream"
Материалов нет