ОБЪЕДИНЕНИЕ ЛИДЕРОВ НЕФТЕГАЗОВОГО СЕРВИСА И МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ
USD 73,60 -0,25
EUR 83,34 -0,02
Brent 0.00/0.00WTI 0.00/0.00

В Камчатском газопромысловом управлении проведена реконструкция метанольного хозяйства

Суть проведенных преобразований заключается в установке дополнительного дегазатора на площадке установки комплексной подготовки газа (УКПГ) Нижнеквакчикского газоконденсатного месторождения: по проекту там предусмотрена только одна емкость. Ввод дополнительного оборудования позволил реализовать технологическую схему разделения потоков на пластовую воду и насыщенный метанольный раствор. И таким образом получить стабильный приход насыщенного метанола на установку для его регенерации. Далее реагент снова используется в производственном процессе.

Метанол жизненно необходим каждому газовому промыслу — без него невозможна эффективная газдобыча. Он применяется с целью предотвращения гидратообразований на действующем фонде скважин, в трубопроводах, на оборудовании УКПГ. Чтобы жидкая фаза УВС не образовывала гидратных соединений в полости трубопроводов в процессе добычи и подготовки газа, метанол подается прямо в скважину. Там он смешивается с пластовой жидкостью и существенно понижает температуру ее замерзания. Если прекратить подачу метанола, то из-за гидратных пробок есть риск остановки скважин. А это в процессе бесперебойных поставок сырья потребителям недопустимо.
В КГПУ чистый метанол подается на Установку низкотемпературной сепарации Кшукского и Нижнеквакчикского месторождений. Далее с разделителей технологических блок-боксов насыщенный водометанольный раствор поступает в емкость дегазатора Д-1, где происходит дегазация и подача на установку регенерации метанола, который можно применять снова и снова. А пластовая вода с сепараторов-пробкоуловителей направляется в емкость дегазатора Д-2. После чего подается на установку очистных сооружений и далее закачивается в пласт.
Реализация схемы по восстановлению дорогостоящего химреагента и возвращению его в технологический процесс дает существенный экономический эффект. На установку низкотемпературной сепарации метанол поступает круглогодично. Его объем составляет в среднем 480 тонн в год. Благодаря внедренному инженерному решению газовики возвращают в процесс в среднем до 160 тонн в год метанола. Авторы данного рационализаторского предложения — сотрудники КГПУ Мухамедкурбан Рамазанов и Илья Кириченко. Затраты на приобретение чистого метанола в КГПУ сократились: экономия составляет порядка 10 миллионов рублей в год.
В “Газпром добыча Ноябрьск” созданы все условия для генерации и воплощения полезных технических идей. Опытные инженеры предлагают оптимальные решения текущих производственных задач, обеспечивая не только серьезную экономию предприятию, но и его дальнейшее технологическое развитие. Важно, что рационализаторские предложения становятся реальными рабочими проектами, которые приносят экономию и пользу.

Дополнительная информация

Идет загрузка следующего нового материала

Это был последний самый новый материал в разделе "Upstream"

Материалов нет

Наверх