СИБУР смоделировал запуск Амурского ГХК до ввода предприятия в эксплуатацию
Об этом сообщила пресс-служба СИБУРа.
В компании отмечают, что Амурский ГХК стал первым проектом в российской нефтегазохимии, где практический опыт эксплуатации новых мощностей формируется еще до их фактического запуска.
На площадке ЦПТ специалисты воспроизвели работу одной из линий по выпуску полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) в полупромышленном масштабе. Такой подход позволяет:
- заранее определить оптимальные параметры пусковых операций,
- проверить инженерные решения,
- смоделировать различные сценарии эксплуатации оборудования.
Следующим этапом специалисты Центра пилотирования технологий примут участие уже непосредственно в пусковых операциях на площадке Амурского ГХК, где также продолжатся испытания катализаторов, включая собственные разработки СИБУРа.
Отработаны новые технологии производства
На Амурском ГХК полиэтилен высокой плотности будет выпускаться по новой для СИБУРа суспензионной технологии.Во время испытаний специалисты воспроизвели будущий производственный процесс в петлевых реакторах и определили оптимальные режимы применения двух каталитических систем.
По итогам моделирования было произведено более 1,5 т полиэтилена пяти марок, предназначенных для изготовления:
- упаковки;
- строительных материалов;
- труб для жилищно-коммунальной инфраструктуры.
Подготовка персонала началась до запуска комплекса
Испытания стали частью подготовки будущей эксплуатационной команды предприятия.Как отметил генеральный директор Амурского ГХК С. Сергеев, специалисты заранее отработали последовательность пусковых операций, особенности работы оборудования и автоматизированной системы управления технологическим процессом. Это позволит подойти к промышленному запуску уже с практическими навыками эксплуатации новой технологии и ускорить выход комплекса на проектную мощность.
Новый стандарт подготовки крупных проектов
В СИБУРе рассчитывают сделать предварительное моделирование пусковых режимов обязательным элементом подготовки крупных инвестиционных проектов.Аналогичный подход уже применяется при подготовке к запуску комплекса ДГП-2 на ЗапСибНефтехиме. Он позволяет заранее проверить технологические решения, обучить персонал и снизить риски при вводе новых производств.
Напомним, что Центр пилотирования технологий в Тобольске был введен в эксплуатацию в конце 2024 г. Комплекс объединяет 12 технологий производства полиэтилена и полипропилена, охватывая большинство решений, применяемых мировой нефтехимической отраслью. Это единственная в России площадка, позволяющая воспроизводить нефтехимические процессы в полупромышленном масштабе.
Центр используется для:
- масштабирования новых технологий,
- проверки инженерных решений и испытаний катализаторов, включая разработки собственных научных подразделений СИБУРа.
Амурский ГХК
Амурский газохимический комплекс строится с 2020 г. в Свободненском районе Амурской области, рядом с технологически связанным с ним Амурским газоперерабатывающим заводом (ГПЗ) Газпрома. Сырьем для Амурского ГХК станет этановая фракция и сжиженные углеводородные газы (СУГ), которые будут поступать с Амурского ГПЗ..После выхода на проектную мощность предприятие сможет ежегодно производить:
В состав комплекса войдет крупнейшая в мире по мощности переработки этана установка пиролиза. Запуск предприятия позволит увеличить российские мощности по производству базовых полимеров более чем на 40%. В настоящее время Амурский ГХК находится на завершающем этапе подготовки к вводу в эксплуатацию.В мае 2026 г. глава АГХК С. Сергеев уточнял, что конечный продукт в виде гранул будет получен в августе 2026 г. Тогда же он отметил, что готовность предприятия к запуску достигла 100%. Ориентировочно в текущем году начнется выпуск полиэтилена, а в 2027 г. – полипропилена. Выход на проектную мощность ожидается в 2028 г.
Дополнительная информация
- Автор: А. Игнатьева
- Источник: ИА Neftegaz.Ru
Идет загрузка следующего нового материала
Это был последний самый новый материал в разделе "Газохимия"
Материалов нет