С помощью лазерного сканирования компания будет предотвращать аварии.
В «Татнефти» запустилидиагностику состояния резервуаров методом лазерного сканирования. Это позволитпредотвращать аварии вроде масштабного разлива дизтоплива на Норильской ТЭЦ-3.Об этом пишут «Нефтяные вести» (Елена ФЕДОРОВА). В «Татнефти» налаженстрожайший контроль за состоянием оборудования, что позволяет исключитьподобные ЧП.
Специалисты «Татнефти»совместно с сотрудниками Казанского федерального университета (КФУ) разработалиметод наблюдения за резервуарами с применением лазерного сканера. Он позволяетвыполнить полное объемное обследование объекта.
«Прибор производит домиллиона точек сканирования в секунду. По этим моделям мы воспроизводим точнуюструктуру резервуара, видим, где есть изгибы, смещения. Традиционный методтакой детализированной информации не дает», – рассказывает заместительначальника отдела топографо-геодезических, имущественных и маркшейдерских работУправления производственного сопровождения процессов нефтедобычи Дамир ГИЛАЕВ.
«При этом мы можемиспользовать эту методику для калибровки самих резервуаров, то есть проверитьих на соответствие тем объемам, которые заложены в паспортах», - объясняет он.
Сканер дает возможность нетолько получить более качественные данные, но и существенно ускорить обследованиерезервуаров – до 20 минут.
Уже полностью отсканированырезервуары нефтегазодобывающего управления (НГДУ) «Елховнефть». Это Кичуйский иАкташский товарные парки, ГУ-43, ДНС-11, очистные системы, Елховскоенефтеперерабатывающее управление – в общей сложности более 50 резервуаров.Сейчас идет камеральная обработка данных, на основе которых будут построеныцифровые модели емкостей.
Поэтапно такая же процедурабудет проведена и в других НГДУ и подразделениях компании. Постепенно цифровымимоделями резервуаров будет «покрыта» вся «Татнефть». Сканирование планируется проводитьдва раза в год.
Лазерная диагностикарезервуаров и их цифровые модели – это только начальный этап работы. Планируетсяразработать программный продукт, который позволит обрабатывать эти данные вавтоматизированном режиме.
В планах специалистов «Татнефти»- создать информационную цифровую модель какого-либо производственного объекта,к примеру, Акташской установки подготовки высокосернистой нефти (УПВСН). Планируется отсканировать всездания и сооружения, все технологическое оборудование и построить BIM-модель,которую можно будет использовать при эксплуатации объекта.
«Например, нажимает операторна изображение насоса и видит не только его конструкцию и размер, но и год выпуска,ввода в эксплуатацию, дату поверки, центровки, ремонта, – объясняет ДамирГилаев. - Такой цифровой двойник поможет перейти на другой уровень управления».
Следующим этапом цифровизациистанет интеграция трехмерной модели в автоматизированную систему управления технологическим процессом(АСУТП). Это позволит не только наблюдать за объектом, но и управлять режимамиработы оборудования.
Ранее ИА «Девон» сообщал , что«Татнефть» наградили за создание системы геодезических наблюдений на нефтяных месторожденияхс использованием цифровых и спутниковых технологий. Компания получила Гран-при Татарстанскогонефтегазохимического форума-2020, в том числе, и за лазерное сканирование.
Напомним, что «Татнефть» к2021 году планирует создать цифровые двойники всех объектов нефтедобычи. Болеетого, идет оцифровка установок нефтеперерабатывающего комплекса ТАНЕКО.
Дополнительная информация
- Источник: ИА "Девон"
Идет загрузка следующего нового материала
Это был последний самый новый материал в разделе "Цифровые технологии"
Материалов нет