«Северсталь» применяет сталь высокопрочной марки SeverHARD 450 для повышения стойкости технологических узлов

Череповецкий металлургический комбинат, один из крупнейших интегрированныхзаводов по производству стали в мире (входит в дивизион «Северсталь Российскаясталь»), получил первый опыт изготовления комплектующих технологическихагрегатов из высокопрочной марки стали SeverHARD 450 собственного производства.Промышленные эксперименты доказали высокую износостойкость деталей,изготовленных из новой марки стали.

Сталь SeverHARD обладает сбалансированным сочетанием прочностныххарактеристик, в частности, устойчивостью к абразивному износу. Материал хорошоподдается резке, сварке и некоторым видам механической обработки, сохраняетустойчивость к образованию трещин. Такой комплекс свойств подходит дляизготовления сверхпрочных изделий – оборудования, деталей, узлов,эксплуатируемых при регулярных повышенных нагрузках.

Специалисты Центра технического развития дирекции по ремонтам и Дирекции потехническому развитию и качеству (входят в дивизион «Северсталь Российскаясталь») реализовали проект снижения затрат на замену комплектующих оборудованияза счет применения SeverHARD 450. Сейчас из стали этой марки изготовлены ситагрохотов, предназначенные для разделения сырья на фракции перед егонепосредственной подачей в доменную печь №5. Прежние сита приходилось менятькаждые 3-4 месяца. Новые, из стали марки SeverHARD 450, – уже эксплуатируются вдва раза дольше.

Экспериментальные сита изготовлены сотрудниками Машиностроительного центра«ССМ-Тяжмаш» (входит в состав дивизиона «Северсталь Российская сталь»), вэксплуатацию введены в августе 2019 год. Они до сих доказывают своюизносостойкость и по состоянию на конец апреля 2020 года не требуют замены. Попредварительным подсчетам годовой экономический эффект составит более 7 млнрублей.

«Одна из наших приоритетных задач – удерживать лидерство по снижению затрат,тем самым обеспечивая низкую себестоимость продукции в отрасли. Инициативыприменения высокопрочных сталей для изготовления комплектующих позволяютувеличить межремонтный период, а значит повысить коэффициент техническойготовности агрегатов, – пояснил директор по ремонтам дивизиона «СеверстальРоссийская сталь» Сергей Добродей. – Мы планируем тиражировать опыт на другихузлах и агрегатах не только ЧерМК, но ресурсных активов компании».