Как повысить скорость бурения с помощью новых технологий
ОБЪЕДИНЕНИЕ ЛИДЕРОВ НЕФТЕГАЗОВОГО СЕРВИСА И МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ
USD 73,01 0,28
EUR 85,68 0,48
Brent 0.00/0.00WTI 0.00/0.00

Как повысить скорость бурения с помощью новых технологий

РН-Юганскнефтегаз
На ключевом предприятии «Роснефти» внедряют инновационные методы ведения работ

«РН-Юганскнефтегаз» активно осваивает углеводородные месторождения в Западной Сибири, применяя самые современные технологии для повышения эффективности процесса бурения. Как подбор дизайна долота и проведение каротажа в процессе бурения влияет на цикл строительства скважин – разбирался «ФедералПресс».

Сотрудники «РН-Юганскнефтегаза», крупнейшего актива «Роснефти», отметили знаменательную веху в своей работе: с начала разработки нефтяных месторождений добыто 2,5 млрд. тонн «черного золота». Предприятие ежегодно наращивает объемы бурения высокотехнологичных скважин, вовлекая в разработку трудноизвлекаемые запасы и новые месторождения. Такой результат был бы невозможен без профессиональной работы службы бурения и успешного внедрения специалистами инноваций и современных технологий для оптимизации производственного процесса.

Одной из таких является проведение каротажа на наклонно-направленных нефтяных скважинах прямо в ходе их бурения, масштабное применение которой началось в «РН-Юганскнефтегазе» в нынешнем году.

«Каротаж – важнейшее исследование, сопровождающее процесс бурения скважин. Он позволяет точно оценить параметры пластов и их геофизические данные», – говорит главный специалист сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения «РН-Юганскнефтегаза» Александр Беспалов.

По его словам, ранее каротаж на наклонно-направленных скважинах проводился после завершения процесса бурения, теперь же специальный геофизический комплекс позволяет проводить весь комплекс исследований в ходе строительства. В результате цикл бурения каждой скважины сократился на 1,5-3 суток. Применение данной технологии снижает капитальные затраты предприятия на строительство новых добывающих объектов на 4% и увеличивает коммерческую скорость бурения на 1 тыс. м*сут/ст.месяц.

«Ранее каротаж в процессе бурения хорошо зарекомендовал себя при строительстве горизонтальных скважин (ГС). С 2018 года начались опытные испытания отечественных комплексов каротажа в процессе бурения на месторождениях предприятия. В 2020-м специалисты провели успешные опытно-промышленные испытания (ОПИ) технологии при бурении 17-ти наклонно-направленных скважин (ННС). По итогам ОПИ, принято решение о распространении метода при строительстве ННС на месторождениях предприятия», – сообщил Александр Беспалов.

«Всего в 2021 году в «РН-Юганскнефтегазе» запланировано использование каротажа в процессе бурения при строительстве 250 наклонно-направленных скважин», – добавил заместитель начальника управления технологий и инжиниринга бурения Марат Латыпов.

78d447c6f79a426f4584ffb6caa567d8.jpg

Самая длинная в горизонтали

В 2021 году в «РН-Юганскнефтегазе» пробурена самая длинная горизонтальная скважина на предприятии длиной 5256 метров и горизонтальным участком 2184 метра. Добывающий объект построен с применением традиционной трехколонной конструкции.

«Была поставлена задача построить скважину для проведения 25-стадийного ГРП. Применяемая ранее компоновка заканчивания скважин позволяла проводить многостадийное ГРП только до 15 стадий. Для реализации намеченной цели мы подобрали оборудование и спустили его в скважину. Сейчас 25-стадийное ГРП проходит апробацию на предприятии», – рассказал Олег Орлов, начальник сектора заканчивания скважин.

Специалисты предприятия уделяют особое внимание подбору рецептуры бурового раствора. «Мы проводим опытно-промышленные испытания новых систем промывочных жидкостей, позволяющих исключить осложнения при бурении скважин в сложных горно-геологических условиях», – сказал Марат Латыпов. Благодаря внедрению новых технологий и производственных решений ООО «РН-Юганскнефтегаз» занимает лидирующие позиции в нефтяной компании «Роснефть» по объемам бурения.

Разрушая крепкие породы

Помимо каротажных исследований в процессе бурения скважин, специалисты тестируют и внедряют в процесс строительства современные дизайны породоразрушающего инструмента.

«Предприятие работает в данном направлении с пятью специализированными подрядными организациями, которые поставляют различные виды долот. Породоразрушающий инструмент подбирается под каждую конкретную скважину в зависимости от геологических условий», – рассказал начальник сектора наклонно-направленного бурения и долотного сопровождения Эдуард Пашков.

«Внедрение новых (конусообразных) форм долот позволит улучшить управляемость процессом бурения, снизить вибрацию, а также увеличить механическую скорость проходки», – отметил Марат Латыпов.

Благодаря слаженной и профессиональной работе службы бурения ООО «РН-Юганскнефтегаз» 2020 году установлен рекорд в эксплуатационном бурении – суточная проходка составила 27 539 метров горных пород. Так же на месторождениях предприятия 8 буровых бригад достигли гроссмейстерского рубежа в 100 тыс. метров проходки за год. Одной бригаде удалось пробурить более 120 тыс. метров горных пород. Кроме того в ноябре достигнут рекорд по суточной проходке при восстановлении скважин методом зарезки бокового ствола – 567 метров.

Фото: пресс-служба ООО «РН-Юганскнефтегаз»

Дополнительная информация

  • Автор: Редакция «ФедералПресс» / Виктор Бодров

Идет загрузка следующего нового материала

Это был последний самый новый материал в разделе "Upstream"

Материалов нет


Подпишитесь бесплатно на наш Нефтегазовый Вестник!
Тысячи руководителей по всему миру уже ежедневно получают
самую актуальную информацию о нефтегазовой экономике.

Наверх