НГДУ «Елховнефть» успешно апробировала метод уплотнения сетки скважин на карбонатных отложениях

Для удешевления применены скважины малого диаметра и облегченное наземное оборудование.

НГДУ «Елховнефть» в рамках реализации проекта «Татнефти» по уплотнению сетки скважин пробурена 21 скважина малого диаметра. Они предназначены для разработки трудноизвлекаемых карбонатных отложений Соколкинского нефтяного месторождения. Суммарная суточная добыча с этих скважин, как сообщает корпоративная газета «Татнефти», составляет, в среднем, 112 тонн нефти.

Применено новое наземное оборудование — скважинные цепные приводы ПЦ-30, гидравлические приводы ПШСНГ-55 и цепной привод ПЦ-35 производства Бугульминского механического завода (БМЗ). Гидравлические приводы и ПЦ-30 уже показали хорошие результаты, позволившие сделать вывод о рентабельности проекта и возможности его тиражирования. ПЦ-35 пока является экспериментальным и используется в «Татнефти» впервые.

Применение данного оборудования обусловлено спецификой как самих скважин, так и особенностями разрабатываемого месторождения. Используемый здесь ПЦ-30 является аналогом ПЦ-60, но с меньшей грузоподъемностью: 3 тонны. Металлоёмкость данного оборудования по сравнению с его аналогом ниже на 56%, стоимость данного привода дешевле стоимости ПЦ-60 в два раза.

Для применения облегченных модификаций цепных приводов были внесены изменения в компоновку глубинно-насосного оборудования, позволивших снизить нагрузку на привод до 3 тонн. Так, если на стандартных скважинах применяются штанги диаметрами 19 и 22 мм, то на скважинах по уплотняющей сетке впервые в компании были внедрены штанги диаметром 13 мм. Оптимизирована конструкция и самих пробуренных по уплотнённой сетке скважин — диаметр эксплуатационной колонны составляет всего 102 мм, глубина — 907 метров. За счёт этого также снижается их металлоёмкость.

ПЦ-35 смонтирован над колонным фланцем, что является его конструктивной особенностью. Это помогло снизить сроки и стоимость обустройства скважины: оборудование монтировалось всего один день, снижены затраты на обустройство щебеночного основания и фундаментной плиты.

В свою очередь, без обустройства фундаментной площадки работают гидравлические приводы. Они монтировались непосредственно на верхнем фланце планшайбы устьевой арматуры добывающей скважины и отличаются от обычных станков-качалок и цепных приводов низкой металлоёмкостью. На монтаж гидропривода уходит чуть больше трех часов.

В 2017 году в рамках данного проекта планируется пробурить ещё 39 скважин, пишет издание. Все они также будут расположены на площадках Соколкинского месторождения.