ОБЪЕДИНЕНИЕ ЛИДЕРОВ НЕФТЕГАЗОВОГО СЕРВИСА И МАШИНОСТРОЕНИЯ РОССИИ
USD 84,34 0,08
EUR 97,76 -0,11
Brent 0.00/0.00WTI 0.00/0.00

Росатом запустил вторую в России установку по переработке обедненного урана

Москва, 14 сен – ИА Нефтегаз.РУ. На Электрохимическом заводе (ЭХЗ) в Зеленогорске ввели в опытно-промышленную эксплуатацию производственный участок W2-ЭХЗ по обесфториванию обедненного гексафторида урана (ОГФУ) мощностью 10 тыс. т/год. Это вторая подобная установка в России.
Установки по ОГФУ работают по технологии пирогидролиза и позволяют переводить химически агрессивный ОГФУ в закись-окись урана в виде порошка. Как уточняют в Росатоме, такое соединение приближено к природному состоянию урановых руд, но менее радиоактивно. В такой форме обедненный уран может долговременно храниться в контейнерах на открытых площадках.
По словам главы Росатома А. Лихачева, в связи с развитием ядерных технологий четвертого поколения обедненный уран «перестает быть отходами производства и становится стратегическим ресурсом для энергетики будущего».

После повторного извлечения радиоактивного изотопа уран-235 «отвальный» уран остается ценным энергоресурсом. Обедненный уран используется в уран-плутониевом МОКС-топливе для реактора БН-800 (в перспективе – БН-1200), а также в СНУП-топливе для реактора БРЕСТ-ОД-300 (в перспективе – БР-1200).

«Наши центрифуги позволяют повторно обогащать ОГФУ с высокой эффективностью, а наличие в России «быстрых» реакторов – использовать в ядерном топливе вторичные ядерные материалы, такие как плутоний и обедненный уран. А благодаря обесфториванию ОГФУ мы получаем замкнутый цикл не только по урану, но и по фтору, который повторно направляется в конверсию», – отметила президент ТВЭЛ (управляющая компания Топливного дивизиона Росатома) Н. Никипелова.

Уточняется, что фторсодержащие продукты, получаемые в результате обесфторивания гексафторида, – плавиковая (фтористоводородная) кислота и безводный фтористый водород, реализуются на рынке как сертифицированная химическая продукция. Ее заказчиками выступают предприятия Росатома, а также представители нефтегазовой и других отраслей.

О переработке урана

На этапе конверсии урана урановое сырье переводят в форму гексафторида урана (UF6) — соединения урана и фтора. В этой форме уран поступает на обогатительные предприятия, где в каскадах газовых центрифуг разделяют его изотопы: уран-235 отделяют от преобладающего в природе урана-238.

После обогащения уран в форме гексафторида поставляется на предприятия по фабрикации ядерного топлива (ЯТ), а обедненный гексафторид урана отправляется на хранение либо деконверсию (обесфторивание).

Деконверсия урана представляет собой процесс обратного преобразования гексафторида урана в оксидную форму с удалением фтора.

Нефтегаз.РУ напоминает, строительно-монтажные работы в рамках проекта по строительству второй установки по переработке ОГФУ стартовали в апреле 2021 г. Первоначально запуск W2-ЭХЗ был назначен на 2023 г.

Отметим, что на перенос ввода в эксплуатацию нового объекта могли повлиять следующие факторы:

  • зависимость проекта от иностранного поставщика: согласно контракту от 2019 г., основное оборудование должна была предоставить французская компания Orano Projets;
  • сложность интеграции новых технологий с действующим производством, реконструкция здания, где по итогу разместилась установка.
Нефтегаз.РУ напоминает, запуск первой установки по переработке ОГФУ – W-ЭХЗ – состоялся в декабре 2009 г. Как отмечалось ранее, отраслевая программа безопасного обращения с ОГФУ предусматривает до 2028 г.:
  • ввод двух установок аналогичных W-ЭХЗ на площадке УЭХК в Новоуральске общей мощностью 20 тыс. т/год ОГФУ;
  • запуск еще одной установки с отечественной технологией в СХК в Северске мощностью до 12 тыс. т/год.
Более того, руководство Росатома поставило задачу к 2057 г. полностью переработать запасы ОГФУ на всех российских предприятиях по обогащению урана.

Дополнительная информация

Идет загрузка следующего нового материала

Это был последний самый новый материал в разделе "Атомная энергетика"

Материалов нет

Наверх
JSN Newshub is designed by JoomlaShine.com | powered by JSN Sun Framework